?6061鋁板擠壓出現起皮或氣泡的原因
?
6061鋁板在擠壓環節中,很容易出現表層起皮或氣泡,為什么會有起皮或氣泡的情況及會出現起皮或氣泡的情況該怎么辦呢?
6061鋁板在擠壓的過程中,會出現表層起皮或氣泡的情況,造成該狀況的原因很多。根本原因是擠壓筒、擠壓墊損壞超差,規格會出現不合的情況,中含有油污、水份、石墨材料等很容易造成6061鋁板擠壓造成氣泡、起皮的狀況。當擠壓筒度溫度太高,模孔不合理,切料不合理也會造成6061鋁板擠壓表層起皮。
針對6061鋁板擠壓造成氣泡、起皮的清除方式還是非常多的,最先必須要檢查工具規格,不可會出現規格不合,大小必須要合適。尤其是對于6061鋁板的一種手段、鑄錠表層要清潔、光潔干燥,要定期檢查設備及儀器,防止出現溫度太高的情況。
為了防止6061鋁板擠壓表層起皮,我們應該挑選大型靠譜比較靠譜的6061鋁板生產廠家,需要經過科學設計,經過層層實際操作,合理剪切產成品和排氣都是很重要的,特別在設計6061鋁板時,嚴格遵守工藝規程和各項規章制度。